土工膜有著非常好的防滲、隔離和保護(hù)性能。能夠確保土工膜的完整性和防滲性能，土工膜爬焊機(jī)是高效的焊接設(shè)備，今天小編來聊一聊它的使用方法，下面一起看一看吧。

一、設(shè)備概述

土工膜爬焊機(jī)采用熱熔焊接原理，通過加熱和壓力把兩層土工膜材料熔融并粘接在一起，形成無縫連接。該設(shè)備是由加熱元件、壓力控制系統(tǒng)和移動(dòng)裝置等組成。加熱元件負(fù)責(zé)提供高溫，讓土工膜材料熔化；壓力控制系統(tǒng)則通過施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ_保兩層土工膜緊密粘接；移動(dòng)裝置則用于調(diào)整焊接位置，完成整個(gè)焊接過程。

二、使用前準(zhǔn)備

1、電源連接：使用不小于10A的三芯電源線和三座插座，確保外線已接好。檢查電源開關(guān)處于斷開狀態(tài)，并將調(diào)溫電位器與調(diào)速電位器調(diào)到0位。把土工膜焊接機(jī)壓桿手柄壓下，使壓輪處于分離狀態(tài)后，插上電源插頭。

2、材料準(zhǔn)備：把需要焊接的土工膜材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度一般為100mm或150mm。還要確保接頭面處的防水板表面清理干凈。

三、操作步驟

1、預(yù)熱設(shè)備：打開電源開關(guān)，選擇一定的溫度和速度，取幾條窄料進(jìn)行試焊。由于溫度、材料厚度不同，同一材質(zhì)的焊接選擇溫度也會(huì)有所差異。一般，速度可設(shè)定為約2m/min，溫度則從低溫到高溫（約250℃-350℃）慢慢調(diào)節(jié)，才能確定最佳焊接效果。

2、判斷焊接溫度：PE材料，可直接觀察焊痕是否平整并帶有玻璃狀，以判斷速度和溫度是否合適。焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重破折，表明溫度過高或速度偏慢；焊痕不并帶有白色狀，則表明溫度偏低或速度偏快。不同材料，也可通過觀察它有無明顯的焊接痕跡，或等它全部冷卻后進(jìn)行抗拉測(cè)試來判斷焊接效果。

3、正式焊接：在確定好溫度和速度后，把需焊接的材料放入兩壓輪間，使土工膜焊接機(jī)的機(jī)身與母材邊緣平行，把壓桿手柄合上就可自行焊接。操作人員要觀察焊痕與母材邊緣有無偏差，及時(shí)作小范圍內(nèi)糾正。

4、焊接結(jié)束：在材料焊到盡頭時(shí)，及時(shí)把壓桿手柄壓下，使上、下壓輪處于分離狀態(tài)，以免時(shí)間過長(zhǎng)燒壞膠輪。

四、注意事項(xiàng)

1、壓力調(diào)節(jié)：使用一段時(shí)間后，壓力可能會(huì)變小。這時(shí)候，可用十字螺絲刀穿過電線固定架后面的孔，對(duì)準(zhǔn)凸輪上的M4螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，但要注意壓力要適中，不可一次調(diào)節(jié)過大，以免損壞壓力機(jī)構(gòu)。

2、溫度與速度：由于熱惰性的原因，在焊接中如出現(xiàn)溫度過高或過低，可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來彌補(bǔ)溫度的偏差。

3、材料處理：已焊好的材料與另一材料成“T”型搭接時(shí)，要把貼熱楔一面的搭頭焊痕斜著切除長(zhǎng)度約100mm。